Depo lojistiği için Otonom Vaka İşleme Robotu (ACR) sistemlerinde öncü olan Hai Robotics, sağlık tesisinde daha derin bir akıllı teknoloji entegrasyonu ve tesis içi lojistiğin geliştirilmesini sağlayarak daha yüksek iş akışı verimliliği oranları ve daha düşük işçilik maliyetleri sağladı. Sinocare Mühendislik Departmanı Kıdemli Müdürü Li Zhi, "ACR sistemlerinin yardımıyla dijitalleştirilmiş ve akıllı tedarik zinciri dönüşümü stratejisi, Sinocare'in şimdi ve gelecekte ticari büyümesini sürekli olarak destekleyecektir" dedi.
HAI ROBOTICS'IN ACR SİSTEMİYLE DEPOLAMA KAPASİTESİ 12.000 KUTUYA ÇIKARILDI
Sinocare'in esnek üretim hattının yüksek taleplerini karşılamak için, üretim sürecinin bir parçası olarak ve depoda yarı mamul ürünlerin hareketlerini yönetmek için Hai Robotics'in özel ACR çözümü uygulandı. Sinocare'in mevcut Üretim Yürütme Sistemi ile tamamen entegre olan ACR sistemi, mal yönetiminin tüm süreç boyunca dijitalleştirilmesine yardımcı oluyor. Bu entegrasyon artık operatörlerin envanteri kolay ve doğru bir şekilde yönetmesine, ürünlerin işlenmesini izlemesine ve gelen ve giden malların hareketlerini izlemesine olanak tanıyor. Sonuç olarak Sinocare, akıllı depolama ve akıllı üretim işbirliğinde önemli ilerlemeler elde edebildi.
Sinocare'ın yarı mamul ürünleri depolayan Changsha deposu 1.000 metrekarelik (yaklaşık 3.280 fit kare) bir alanı kaplıyordu ve aynı depolama alanı içinde kalarak daha fazla mal depolamaya ihtiyaç vardı. Sinocare, Hai Robotics'in yüksek yoğunluklu ACR sistemini uygulayarak depolama kapasitesini 7.500 kutudan 12.000 kutuya çıkarmayı başardı. Bu, ortalama depolama yoğunluğunu metrekare başına yaklaşık 13 kutuya çıkardı.
ACR SİTEMİ 1,2 METRE GENİŞLİĞİN ALTINDAKİ DAR ALANLARDA ÇALIŞABİLİYOR
Hai Robotics'in ACR çözümü, büyük ölçüde katkıda bulunan 2 önemli kişi sayesinde bu ölçütlere ulaşmayı ve depolama yoğunluğunu artırmayı başardı. İlki olan Hai Robotics'in ACR'leri dar alanlarda, en önemlisi de 1,2 metre (4 fit) genişliğin altındaki koridorlarda çalışabilmektedir. İkincisi, 2 sepet bir rafta birbirinin önüne yerleştirilebilir ve iki raf arka arkaya yerleştirilebilir, bu da çift derinlikli rafları etkili bir şekilde gerçekleştirerek toplam koridor sayısını azaltır ve yüksek yoğunluklu bir depolama ünitesi oluşturur. 4 kılıf derin ve 2 taraftan erişilebilir. Bu raflar daha sonra depo boyunca 4,4 metre yüksekliğe (yaklaşık 14,5 fit) istiflendi.
Sinocare'in Changsha deposu, önceden zahmetli olan görevlerin yükünü azaltırken yarı mamul ürünlerini içeren kutuların elleçlenmesi ve tam süreçli otomatik depolama uygulamasıyla işçi başına verimlilik oranını ikiye katlamayı başardı. Gelen mallar alındığında, robotik bir kol yüklü kutuları alıyor ve bunları bir taşıma bandına yerleştiriyor. Hai Robotics'in Otonom Vaka İşleme Robotları daha sonra kutuları alıyor ve yüksek yoğunluklu depolama alanındaki raflardaki uygun konumlara teslim ediyor. Malların depodan çıkma zamanı geldiğinde, Hai Robotics'in ACR'si kutuyu depodan alıyor ve bir AGV'nin malları bir üretim hattına getirdiği geçici bir depolama rafına naklediyor.
