İskele ve kalıp sektöründe faaliyet gösteren firmalardan Yağmur İskele Sistemleri A.Ş hem ulusal hem de uluslararası arenada kalite ve güvenlik standartlarını yükseltmeye devam ediyor. Yağmur İskele Sistemleri A.Ş Yönetim Kurulu Başkanı Ümit Yağmur; sektörün mevcut zorluklarını, 2024 yılındaki başarılarını ve 2025 yılı hedeflerini anlatırken, güvenli ve uzun ömürlü ürünlerin önemine dikkat çekti. Yeni üretim tesisi yatırımları ve sertifika süreçleriyle 2025’te daha da iddialı bir konuma ulaşmayı hedefleyen Yağmur İskele, sektörde yenilikçi çözümleriyle hizmet veriyor.
FOTO: Yağmur İskele Sistemleri A.Ş Yönetim Kurulu Başkanı Ümit Yağmur
Türkiye’de İskele ve Kalıp Sistemlerinin Kullanımında Sektörün Karşılaştığı Temel Sorunlar Nelerdir?
Ülkemizde genel olarak birçok sektörün ortak sorunları bulunmakta. Herhalde üst sıralara yazabileceğimiz sorunlardan biri firmalar arası rekabet alanında ortaya çıkıyor. Özellikle geçtiğimiz yıl yaşadığımız deprem felaketinin ardından sektörümüze dahil olan birçok yeni firma oldu. Bu firmaların birçoğunun odaklandığı alan kaliteli, güvenli, uzun ömürlü üründen ziyade ucuz ürün üretmek olarak ortaya çıktı. Denetimden ve kaliteden yoksun olarak üretilen bu ürünler piyasada belli oranda karşılık buldu. Sözüm ona bu ‘ucuz’ ürünlerin aslında kısa-orta vadede, çok da ucuz olmadığı, faydalı kullanım süresinin kısa olmasıyla ortaya çıkacak olsa da, hakkıyla, gerektiği gibi üretim yapan firmalar bu durumdan zarar gördü.
Denetimlerin artmasıyla bu durumun ortadan kalkacağına olan inancımızı sürdürecek, sertifikalı, kaliteli, güvenli iskele sistemleri üretmeye devam edeceğiz.
Firma Olarak Bu Yılı Nasıl Geçirdiniz?
2024 yılı aynı 2023 yılı gibi bizim için yüksek tempolu bir yıl oldu. Üretim, satış ve kiralama alanında yüksek rakamlara ulaştık. Üretimini gerçekleştirdiğimiz güvenlikli iskele, flanşlı iskele, mobil iskele ve geçici kenar koruma sistemlerimizle yurtiçi ve yurt dışında birçok inşaat, endüstriyel tesis ve tersane projesine çözüm sağladık.
Tabi yeni yatırımlarımızdan da bu noktada ciddi karşılık bulduk. Yeni lazer kesim makinalarımız ve kaynak robotlarımızı devreye alır almaz kapasite ve kalite arttırımı anlamında olumlu sonuçlar aldık. Bununla birlikte istihdama yönelik yeni mavi ve beyaz yaka kadrolarına dahil ettiğimiz arkadaşlarımız da gücümüze güç kattı. Genel manada 2024 yılının bizim için yorucu ama aynı zamanda üretim tonajı ve ciro anlamında oldukça verimli geçtiğini rahatlıkla söyleyebilirim.
2025 Yılı Hedefleriniz Nelerdir?
Şirketçe birçok alanda yıllardır yukarı doğru ivmelenen bir grafiğimiz var. Bu grafik eğrisinin yine yukarı yönlü olması adına çalışmalarımızı sürdüreceğiz. Yılın ikinci ayında yeni üretim tesisimizi devreye almayı planlıyoruz. Gebze üretim tesisimizin haricinde bulunan 2 üretim tesisimizi tek çatı altında toplayacağız. Demirciler OSB’de yer alan 10.000 m2 kapalı alana sahip yeni üretim tesisimiz sayesinde üretim kapasitemizi de arttırmış olacağız. Toplamda yaklaşık 15.000 m2 kapalı alana sahip 2 üretim tesisimizde güvenlikli iskele, flanşlı iskele, mobil iskele ve geçici kenar koruma sistemlerimizin üretimini sürdüreceğiz. Bununla birlikte yeni makine yatırımlarımız ve personel alımlarımız da olacak.
2024 yılında ulusal ve uluslararası birçok fuarda yer aldık. Bunu 2025 yılında da sürdüreceğiz. Özellikle Nisan ayında Almanya’nın Münih kentinde düzenlenecek olan Bauma fuarını çok önemsiyoruz.
Bildiğiniz üzere geçtiğimiz yıllarda AENOR EN 12810 sertifikasını almıştık. 2025 yılının 2. çeyreğinde NF EN 12810 sertifikasını da almış olacağız. Bu sertifika ile kalitemizi perçinlemiş, Avrupa iskele pazarında daha iddialı konuma gelmiş olacağız.
Kısacası, pozisyonumuzu korumaya değil daha da hızlanmaya odaklanacağız.
Sektörde Güvenlik En Büyük Önceliklerinizden Biri. Firmanız, İskele ve Kalıp Sistemlerinde Güvenlik Sağlamak Adına Hangi Yenilikçi Çözümleri Uyguluyor?
Üretimini gerçekleştirdiğimiz güvenlikli iskele, flanşlı iskele, mobil iskele ve geçici kenar koruma sistemlerimizin uzun süre yüksek fayda ile çalışmaya devam etmesi adına oldukça hassas çalışıyoruz. Malzeme tedariği ile başlayan bu süreç, sevkiyat aşamasına kadar birçok kontrol ve test ile yönetiliyor. Örneğin hassas döküm ile üretilen kurtağzıları 10 ton yüke maruz bırakıyor, kırılmaya karşı direnç davranışlarını kayıt altına alıyoruz. Testlerimizden geçemeyen ürünlerin partisinin tamamını ayırıyoruz. Flanşlı iskele sistemimizin yatay bağlantılarına kurtağzılarının kaynağı sonrasında çekme testi uyguluyor, kaynak kalitesini test ediyoruz. Yine bir başka örnek güvenlikli iskele sistemimizin panolarında kırılmaya karşı oldukça dirençli olan dövme pim kullanıyoruz.
Önceliğimiz, ürünlerimizin kalitesini arttırarak uzun ömürlü olmasını ve iş kazalarına meydan vermeyecek güvenlikte olmasını sağlamaktır.
Son Olarak Eklemek İstedikleriniz?
2025 yılının ülkemiz adına pozitif geçmesini, ölümlü iş kazalarının olmaması adına daha da bilinçlendiğimiz ve geliştiğimiz bir yıl olmasını temenni ediyorum.
